Pengantar Bahan Substrat PCB

PCB berlapis tembaga terutama memainkan tiga peran di seluruh papan sirkuit tercetak: konduksi, isolasi, dan dukungan.

Metode klasifikasi PCB berlapis tembaga

• Menurut kekakuan papan, itu dibagi menjadi PCB berlapis tembaga kaku dan PCB berlapis tembaga fleksibel.

• Menurut bahan penguat yang berbeda, itu dibagi menjadi empat kategori: berbasis kertas, berbasis kain kaca, berbasis komposit (seri CEM, dll.) Dan berbasis bahan khusus (keramik, berbasis logam, dll.).

• Menurut perekat resin yang digunakan di papan tulis, itu dibagi menjadi:

  (1)Papan berbasis kertas:

  Resin fenolik XPC, XXXPC, FR-1, FR-2, papan resin epoksi FR-3, resin poliester, dll.

  (2)Papan berbasis kain kaca:

  Resin epoksi (papan FR-4, FR-5), resin polimida PI, resin politetrafluoroetilena (PTFE), resin bismaleimide-triazina (BT), resin polifenilen oksida (PPO), resin polidifenil eter (PPE), lemak maleimida-stirena resin (MS), resin polikarbonat, resin poliolefin, dll.

• Menurut kinerja tahan api dari PCB berlapis tembaga, dapat dibagi menjadi dua jenis: tipe tahan api (UL94-VO, V1) dan tipe tahan api (UL94-HB).

Pengenalan bahan baku utama PCB berlapis tembaga

Menurut metode produksi foil tembaga, dapat dibagi menjadi foil tembaga gulung (kelas W) dan foil tembaga elektrolitik (kelas E)

• Foil tembaga gulung dibuat dengan menggulung pelat tembaga berulang kali, dan ketahanan serta modulus elastisitasnya lebih besar daripada foil tembaga elektrolitik.Kemurnian tembaga (99,9%) lebih tinggi daripada foil tembaga elektrolitik (99,8%).Ini lebih halus daripada foil tembaga elektrolitik di permukaan, yang kondusif untuk transmisi sinyal listrik yang cepat.Oleh karena itu, foil tembaga yang digulung digunakan dalam substrat transmisi frekuensi tinggi dan kecepatan tinggi, PCB garis halus, dan bahkan dalam substrat PCB peralatan audio, yang dapat meningkatkan efek kualitas suara.Ini juga digunakan untuk mengurangi koefisien ekspansi termal (TCE) dari papan sirkuit multi-lapisan garis halus dan lapisan tinggi yang terbuat dari "papan sandwich logam".
• Foil tembaga elektrolitik terus diproduksi pada katoda silinder tembaga oleh mesin elektrolitik khusus (juga disebut mesin pelapisan).Produk utama disebut foil mentah.Setelah perawatan permukaan, termasuk perawatan lapisan kasar, perawatan lapisan tahan panas (foil tembaga yang digunakan dalam PCB berlapis tembaga berbasis kertas tidak memerlukan perawatan ini), dan perawatan pasivasi.
• Foil tembaga dengan ketebalan 17,5㎜ (0,5OZ) atau kurang disebut foil tembaga ultra tipis (UTF).Untuk produksi dengan ketebalan di bawah 12㎜, "pembawa" harus digunakan.Aluminium foil (0,05～0,08mm) atau foil tembaga (sekitar 0,05㎜) terutama digunakan sebagai pembawa untuk UTE setebal 9㎜ dan 5㎜ yang diproduksi saat ini.

Kain serat kaca terbuat dari serat kaca borosilikat aluminium (E), tipe D atau Q (konstanta dielektrik rendah), tipe S (kekuatan mekanik tinggi), tipe H (konstanta dielektrik tinggi), dan sebagian besar PCB berlapis tembaga menggunakan tipe E.

• Tenunan polos digunakan untuk kain kaca, yang memiliki keunggulan kekuatan tarik tinggi, stabilitas dimensi yang baik, serta berat dan ketebalan yang seragam.

• Item kinerja dasar mencirikan kain kaca, meliputi jenis benang lusi dan benang pakan, kerapatan kain (jumlah benang lusi dan benang pakan), ketebalan, berat per satuan luas, lebar, dan kekuatan tarik (tensile strength).

• Bahan penguat utama dari PCB berlapis tembaga berbahan dasar kertas adalah kertas serat yang diresapi, yang dibagi menjadi bubur serat kapas (terbuat dari serat kapas pendek) dan bubur serat kayu (dibagi menjadi pulp berdaun lebar dan pulp termasuk jenis pohon jarum).Indeks kinerja utamanya meliputi keseragaman berat kertas (umumnya dipilih sebagai 125g/㎡ atau 135g/㎡), kerapatan, penyerapan air, kekuatan tarik, kadar abu, kelembapan, dll.

Karakteristik utama dan penggunaan PCB berlapis tembaga fleksibel

Menurut klasifikasi lapisan film isolasi (juga dikenal sebagai substrat dielektrik), laminasi berlapis tembaga fleksibel dapat dibagi menjadi laminasi berlapis tembaga fleksibel dari film poliester, laminasi berlapis tembaga fleksibel dari film polimida dan laminasi berlapis tembaga fleksibel dari film etilen fluorokarbon atau aromatik kertas poliamida.CCL.Diklasifikasikan berdasarkan kinerja, ada laminasi berlapis tembaga fleksibel yang tahan api dan tidak tahan api.Menurut klasifikasi metode proses pembuatan, ada metode dua lapis dan metode tiga lapis.Papan tiga lapis terdiri dari lapisan film isolasi, lapisan pengikat (lapisan perekat), dan lapisan foil tembaga.Papan metode dua lapis hanya memiliki lapisan film isolasi dan lapisan foil tembaga.

Ada tiga proses produksi:

Lapisan film isolasi terdiri dari lapisan resin polimida termoset dan lapisan resin polimida termoplastik.

Lapisan logam penghalang (barriermetal) pertama kali dilapisi pada lapisan film isolasi, dan kemudian tembaga dilapisi untuk membentuk lapisan konduktif.

Teknologi vakum sputtering atau teknologi deposisi penguapan diadopsi, yaitu tembaga diuapkan dalam ruang hampa, dan kemudian tembaga yang diuapkan disimpan pada lapisan film isolasi.Metode dua lapis memiliki ketahanan kelembaban dan stabilitas dimensi yang lebih tinggi pada arah Z daripada metode tiga lapis.

Masalah yang harus diperhatikan saat menyimpan laminasi berlapis tembaga

• Laminasi berlapis tembaga harus disimpan di tempat bersuhu rendah dan berkelembaban rendah: suhu di bawah 25°C, dan suhu relatif di bawah 65%.

• Hindari sinar matahari langsung di papan tulis.

• Saat papan disimpan, sebaiknya tidak disimpan dalam keadaan miring, dan bahan pengemasnya tidak boleh dilepas sebelum waktunya untuk memaparkannya.

• Saat menangani dan menangani laminasi berlapis tembaga, sarung tangan yang lembut dan bersih harus dipakai.

• Saat mengambil dan menangani papan, perlu untuk mencegah agar sudut papan tidak menggores permukaan foil tembaga dari papan lain, yang menyebabkan benturan dan goresan.