Substrat tembaga untuk melakukan pemisahan termoelektrik mengacu pada proses produksi substrat tembaga adalah proses pemisahan termoelektrik, bagian sirkuit substratnya dan bagian lapisan termal dalam lapisan garis yang berbeda, bagian lapisan termal kontak langsung dengan bagian disipasi panas manik lampu, untuk mencapai konduktivitas termal disipasi panas terbaik (tahanan termal nol).

Bahan PCB inti logam terutama tiga, PCB berbasis aluminium, PCB berbasis tembaga, PCB berbasis besi.dengan pengembangan elektronik daya tinggi dan PCB frekuensi tinggi, pembuangan panas, persyaratan volume semakin tinggi, substrat aluminium biasa tidak dapat memenuhi, semakin banyak produk berdaya tinggi dalam penggunaan substrat tembaga, banyak produk pada tembaga persyaratan proses pengolahan substrat juga semakin tinggi, jadi apa substrat tembaga, substrat tembaga apa kelebihan dan kekurangannya.

Kami pertama-tama melihat grafik di atas, atas nama substrat aluminium biasa atau substrat tembaga, pembuangan panas perlu diisolasi bahan konduktif termal (bagian ungu dari bagan), pemrosesan lebih mudah, tetapi setelah bahan konduktif termal isolasi, the konduktivitas termal tidak begitu baik, ini cocok untuk lampu LED daya kecil, cukup untuk digunakan.Bahwa jika manik-manik LED di dalam mobil atau PCB frekuensi tinggi, kebutuhan pembuangan panas sangat besar, substrat aluminium dan substrat tembaga biasa tidak akan memenuhi yang umum adalah dengan menggunakan substrat tembaga pemisahan termoelektrik.Bagian garis substrat tembaga dan bagian lapisan termal berada pada lapisan garis yang berbeda, dan bagian lapisan termal langsung menyentuh bagian pembuangan panas manik lampu (seperti bagian kanan gambar di atas) untuk mencapai pembuangan panas terbaik ( nol resistensi termal) efek.

Keuntungan substrat tembaga untuk pemisahan termal.

1. Pilihan substrat tembaga, kepadatan tinggi, substrat itu sendiri memiliki daya dukung termal yang kuat, konduktivitas termal yang baik, dan pembuangan panas.

2. Penggunaan struktur pemisahan termoelektrik, dan manik lampu menghubungi resistansi termal nol.Pengurangan maksimum kerusakan cahaya manik lampu untuk memperpanjang umur manik lampu.

3. Substrat tembaga dengan kepadatan tinggi dan daya dukung termal yang kuat, volume yang lebih kecil dengan daya yang sama.

4. Cocok untuk mencocokkan manik-manik lampu daya tinggi tunggal, terutama paket COB, sehingga lampu mencapai hasil yang lebih baik.

5. Sesuai dengan kebutuhan yang berbeda, berbagai perawatan permukaan dapat dilakukan (emas cekung, OSP, semprotan timah, pelapisan perak, pelapisan perak + perak cekung), dengan keandalan lapisan perawatan permukaan yang sangat baik.

6. Struktur yang berbeda dapat dibuat sesuai dengan kebutuhan desain luminer yang berbeda (blok cembung tembaga, blok cekung tembaga, lapisan termal dan lapisan garis paralel).

Kerugian dari substrat tembaga pemisahan termoelektrik.

Tidak berlaku dengan paket kristal telanjang chip elektroda tunggal.