HDI PCB Board 6L 1OZ EING 0.1mm Lubang jari emas Hijau Soldermask Untuk Stroage Data

Titik kontrol utama dalam pembuatan HDI PCB meliputi yang berikut:

Pengeboran laser: Keakuratan dan presisi pengeboran laser sangat penting dalam menciptakan microvias dan mencapai kepadatan routing yang diinginkan.dan kualitas sinar, memastikan pengeboran yang konsisten dan tepat.

Plating Tembaga: Proses plating tembaga untuk microvias membutuhkan kontrol atas faktor-faktor seperti kimia mandi, waktu plating, kepadatan arus, dan keseragaman.Kontrol yang tepat memastikan ketebalan tembaga yang dapat diandalkan dan cakupan di dalam microvias.

Transfer gambar dan Etching: Proses transfer gambar dan etching yang tepat sangat penting untuk menciptakan jejak sirkuit halus dan mempertahankan integritas tata letak kepadatan tinggi.Kontrol atas parameter fotolitografi, komposisi etchant, dan keseragaman memastikan transfer pola yang akurat dan hasil etching.

Perataan dan Registrasi: PCB HDI seringkali melibatkan beberapa lapisan dengan interkoneksi yang kompleks.dan proses pencitraan sangat penting untuk mempertahankan konektivitas yang tepat dan menghindari kesalahan.

Selection dan kontrol proses surface finishing mempengaruhi kinerja dan keandalan keseluruhan HDI PCB.dan kompatibilitas dengan proses perakitan berikutnya harus dikontrol dengan hati-hati.

Penempatan komponen: Komponen dengan kepadatan tinggi dengan pitch halus membutuhkan teknik dan peralatan penempatan yang tepat.dan keselarasan dengan fitur halus PCB sangat penting untuk memastikan perakitan yang sukses.

Pengujian dan Inspeksi: Pengujian listrik yang ketat, pengujian fungsional, dan proses inspeksi sangat penting untuk memverifikasi integritas dan kualitas PCB HDI.Kontrol dan kalibrasi peralatan pengujian yang tepat, serta prosedur pemeriksaan menyeluruh, membantu mengidentifikasi setiap cacat atau masalah.

Penjaminan mutu: Sepanjang proses pembuatan PCB HDI, langkah-langkah kontrol kualitas, kepatuhan terhadap standar, dan dokumentasi memainkan peran penting.melakukan pemeriksaan kualitas secara teratur, dan menjaga pelacakan memastikan kualitas yang konsisten dan kepuasan pelanggan.

Titik kontrol ini sangat penting untuk mencapai kinerja, keandalan, dan miniaturisasi PCB HDI yang diinginkan.Kontrol yang tepat dan pengoptimalan dari setiap langkah diperlukan untuk memenuhi persyaratan khusus desain dan aplikasi kepadatan tinggi.