2L LED PCB Board FR4 1.5MM Putih Dan Hitam Soldermask Dengan OSP Untuk LED Display PCB

PCB tampilan LED memungkinkan mereka untuk digunakan dalam berbagai aplikasi, dari layar luar skala besar untuk instalasi dalam ruangan skala kecil.warna-warna yang cerah, dan kinerja hemat energi telah membuat layar LED menjadi pilihan populer di berbagai industri.

Penempatan komponen: Penempatan komponen elektronik yang akurat dan tepat pada PCB sangat penting.Mesin pick-and-place otomatis atau teknik perakitan manual digunakan untuk menempatkan komponen di lokasi yang ditunjuk sesuai dengan desain PCB.

Aplikasi pasta solder: pasta solder, campuran partikel paduan solder dan fluks, diterapkan pada bantalan PCB di mana komponen akan dilas.Ini biasanya dilakukan dengan menggunakan stencil dan proses pencetakan pasta solder.

Soldering komponen: Komponen kemudian disolder ke PCB menggunakan salah satu metode berikut:

a. Pemadatan kembali: Dalam proses ini, PCB dengan komponen dan pasta pemadatan dilewati melalui oven pemadatan kembali.membentuk sendi solder yang handal saat mendingin.

Soldering gelombang: Untuk komponen melalui lubang, PCB dilewatkan melalui gelombang solder cair. Solder menempel pada kabel logam yang terpapar dan menciptakan sendi solder saat mengeras.

c. Pengemasan manual: Beberapa komponen, seperti IC dengan pitch halus atau komponen khusus, mungkin memerlukan pengemasan manual menggunakan besi pengemasan atau stasiun pengolahan udara panas.

Pemeriksaan dan pengujian: Setelah pengelasan, PCB menjalani pemeriksaan visual dan pemeriksaan optik otomatis (AOI) untuk mendeteksi setiap cacat pengelasan, seperti kesalahan keselarasan, jembatan,atau pemadatan yang tidak cukupPengujian fungsional juga dapat dilakukan untuk memastikan operasi yang tepat dari PCB yang dirakit.

Pembersihan: Sisa fluks dari proses pengelasan biasanya dihilangkan melalui proses pembersihan.Ini membantu meningkatkan keandalan PCB dengan meminimalkan risiko korosi atau pemotongan listrik karena aliran residual.

Lapisan Konformal (Fleksibel): Dalam aplikasi tertentu di mana PCB dapat terkena lingkungan yang keras atau kelembaban, lapisan konformal dapat diterapkan.Lapisan pelindung ini membantu melindungi PCB dari kontaminan, kelembaban, dan kebocoran listrik.

Pemeriksaan akhir dan kontrol kualitas: Sebelum perakitan PCB dianggap selesai, pemeriksaan akhir dilakukan untuk memverifikasi kualitas perakitan.Ini termasuk memeriksa penempatan komponen yang tepat, memastikan semua sendi solder utuh, dan mengkonfirmasi bahwa PCB memenuhi persyaratan listrik dan mekanik yang ditentukan.

Proses penting ini membutuhkan perhatian yang cermat terhadap detail, kepatuhan terhadap standar industri, dan langkah-langkah kontrol kualitas untuk memastikan keandalan dan fungsi PCB yang dirakit.Teknik manufaktur canggih, sistem inspeksi otomatis, dan operator terampil memainkan peran penting dalam mencapai perakitan PCB berkualitas tinggi.